Станок для подготовки кромок труб

СПК1023
Предназначен для изменения геометрии кромок (снятия фасок) под сварку на трубах при строительстве магистральных трубопроводов в полевых и стационарных условиях
или звоните 8 (86138) 7-23-67
Технические характеристики
Диаметр обрабатываемых труб
Толщина стенок труб (диаметр труб)
Частота вращения планшайбы
Подача планшайбы
Скорость автоматической подачи
Наибольший ход планшайбы
Питающее напряжение (3-х фазный ток)
Габаритные размеры, (не более)
- длина
- ширина
без ЗИП и комплекта сменных частей
530, 630, 720, 820, 1020
мм
9 - 26 (530), 7-24 (630), 7-22 ( 720-920), 8-21,5 (1020)
24,5
автом., ручная
0,06-0,4
100
380
3 380
1 240
2 350
мм/об
об/мин
мм
В
мм
кг
мм
мм
- высота
1 780
мм
Установленная мощность
28,05
Масса:
кВт
Комплектация
Станки могут использоваться для обработки торцов образованных газовой резкой, торцов с забоинами и повреждениями.
По предварительному согласованию станки подготовки кромок могут быть использованы для обработки торцов (снятия поднутрения) разнотолщинных труб перед их сваркой.

Станки СПК могут одновременно торцевать трубу, делая торец трубы перпендикулярным оси трубы, и снимать наружную или внутреннюю фаску для сваркитруб по различным технологиям сварки, в т.ч. односторонней и двусторонней сварки под флюсом, сварки в среде защитных газов (в т.ч. "STT"), сварки самозащитной порошковой проволокой и т.п.

Для обработки торцов труб в станках подготовки кромок СПК используются резцы с "нулевым" углом. Для снятия фаски применяются резцы с углами, соответствующими углу фаски.

Ранее предприятием изготавливались станки подготовки кромок моделей СПК1020, СПК1021, СПК1022, СПК1420, СПК1421, СПК1422.

В настоящее время предлагаются к поставке станки нового поколения СПК1023 и СПК1423, основные отличия которых от ранее выпускаемых моделей:
- наличие автоматической подачи планшайбы с бесступенчатой регулировкой скорости подачи;
- усиленная пара в кинематике подачи;
- более жёсткая рама;
- наличие выносного пульта дистанционного управления станком;
- увеличенная скорость резания.

За счёт этого повышены надёжность и стабильность работы станков, качество, чистота и скорость обработки торцов труб и снятия фаски. Для ограничения перемещения планшайбы, в крайних положениях, имеются два концевых выключателя. Для оповещения окружающих о начале работы станка имеется звуковая сигнализация.

Станок подготовки кромок состоит из следующих основных узлов: центрирующего механизма и механизма планшайбы. Привод станка электрогидравлический. Управление станком осуществляется со стационарного или переносного дистанционного пультов управления.

В стандартную комплектацию станков подготовки кромок входят следующие резцы (в т.ч. установленные на станке и находящиеся в ЗИП):

Для станков СПК1020, СПК1022, СПК1023:

  • резец торцевой (0°) – 2 шт.,
  • резец правый (30°) – 2 шт.,
  • резец правый (16°) – 2 шт.,
на всех резцах установлены режущие твердосплавные пластины 25,4х25,4 мм.

Дополнительно для толстостенных труб:
  • резец правый (16°) с установленными режущими твердосплавными пластинами 38,1х38,1 мм – 2 шт.
Резцы предназначены для подготовки соответствующими станками СПК следующих фасок:
  • - на трубах с толщиной стенки 15 мм и менее - с углами 0° и 30°;
  • - на трубах с толщиной стенки более 15 мм - с углами 0°, 16° и 35°-5°.
Комплектация станков СПК резцами для получения фасок с другими геометрическими параметрами возможна по предварительной заявке либо по дополнительной оплате в дальнейшем.
При необходимости станки СПК1023 и СПК1423 дополнительно комплектуются специальными суппортами и резцами для обработки стыков перед сваркой разнотолщинных труб, т.е. труб толщина стенки которых отличается более чем на 2 мм, но не более чем в 1,5 раза. Схема приведена ниже. При этом угол внутренней фаски при стандартной комплектации резцами специальных суппортов составляет 25°.
Углы и размеры кромки
a°


В
S
20; 25; 30; 35; 45
5; 16;
30, 37,5
9...10 мм
9...10 мм
S1=S2; S3-S1>2мм и S3/S1<=1,5
Сервис и доставка
Доставка по всему миру
Контроль качества
Сервисная поддержка
Доставим заказ в любую точку России и мира
Контроль качества на всех этапах технологического процесса
Сервисное обслуживание, ремонт, поставка запчастей
или звоните 8 (86138) 7-23-67