Возможна поставка станков без узла машинной очистки только для перемотки сварочной проволоки, а также без устройства размотки.
Привод станка - электромеханический с бесступенчатым регулированием частоты оборотов приводного вала. Намотка сварочной проволоки (в т. ч. омедненной) осуществляется на одну бобину, размеры которой могут быть изменены под требования Заказчика. При перемотке одновременно может производиться очистка сварочной проволоки от возможных загрязнений и ржавчины.
Очистка производится одним из следующих комплексных вариантов очистки: абразивной крошкой, резцами с твердосплавными пластинами и торцами шлифовальных кругов D120 мм.
Конструкция станка очистки и намотки сварочной проволоки максимально упростила заправку новой проволоки при смене проволочного бунта. Привод механизма раскладки – полуавтоматический, управляется со встроенного запрограммированного на заводе-изготовителе логического контроллера. Шаг раскладки может изменяться от 0,5 до 5 мм. Длина раскладки – до 150 мм.
В состав механизма раскладки станка входит система «интеллектуальной» раскладки с обратной связью, которая предназначена для автоматической поддержки шага раскладки и обеспечения плотной намотки (при качественной кассете).
Для удобства работы оператора на двери электрошкафа (блок управления) имеется дисплей управления, на котором находятся основные кнопки управления станком. При помощи кнопок можно просмотреть и запрограммировать различные параметры процесса намотки сварочной проволоки, такие как число витков, скорость намотки, шаг раскладки, размеры кассеты, плотность намотки и др.
Блок управления станка может подключаться к компьютеру и программироваться с него.
Для предотвращения эффекта «пушения» намотанной на кассеты проволоки на станках предусмотрено дополнительное устройство правки.
После полной намотки кассеты станок автоматически отключается. Отключение станка в автоматическом режиме также происходит и при окончании либо обрыве наматываемой проволоки.